Выбор режущего инструмента и оснастки — это всегда два параллельных решения: чем обрабатывать деталь и чем закрепить этот инструмент в станке. Ошибка в любом из двух звеньев одинаково дорого обходится — либо низкой стойкостью инструмента, либо браком по биению и точности. В этом гиде — логика подбора по всем основным категориям каталога АТМ Технолоджи: от сверления до фрезерования и оснастки для станка.
Прежде чем открывать каталог, стоит ответить на три вопроса — они определяют 90% решения:
Какая операция? Сверление, точение, фрезерование, нарезание резьбы, расточка — для каждой существует свой класс инструмента.
Какой материал детали? Сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий или жаропрочный сплав — материал определяет геометрию режущей кромки и марку покрытия.
На каком станке и с каким хвостовиком шпинделя? BT30, BT40, BT50, SK40, HSK-A63 и другие — этот параметр указан в паспорте станка и определяет, какая оснастка подойдет для крепления инструмента.
Дальше — по разделам.
Обработка отверстий — это не одна операция, а последовательность из нескольких, и для каждой нужен свой инструмент:
Сверление — формирование отверстия с нуля. Здесь выбор между твердосплавным монолитным сверлом (высокая точность, для средних объемов) и корпусным сверлом со сменными пластинами (высокая производительность, для серийного производства — подробнее о экономике этого решения мы писали в отдельной статье).
Развертывание — если после сверления нужна высокая точность диаметра и чистота поверхности при минимальном съеме металла, применяется твердосплавная развертка.
Расточка — если отверстие нестандартного диаметра, требует исправления оси или нужна регулировка размера без смены инструмента, используется расточная система с микрометрической настройкой (точность регулировки — 0,001–0,002 мм). В отличие от сверла и развертки, один и тот же расточной инструмент способен обработать широкий диапазон диаметров.
Расточные системы АТМ Технолоджи — модульные: державка или адаптер, расточная головка, сменные пластины и запасные части подбираются отдельно под задачу, что удобно при частой смене типоразмеров в производстве.
В токарной обработке инструмент всегда состоит из двух частей: державки (корпуса, который крепится в резцедержателе станка) и сменной твердосплавной пластины. Подбор идет в три шага:
Тип операции — определяет тип державки: для наружного точения, расточки, нарезания резьбы или отрезки.
Форма пластины — влияет на угол в плане, доступ к сложным контурам и прочность режущей кромки. Токарные пластины выпускаются в стандартных ISO-типоразмерах (CCMT, CNMG, DCMT, TNMG, VNMG и другие), а для отрезки и канавок — отдельная линейка отрезных пластин.
Сплав и геометрия стружколома — подбираются под материал детали и режим резания (черновой, получистовой, чистовой).
Важный момент для снабженца: державки и пластины АТМ Технолоджи выпускаются по стандартам ISO, поэтому пластины совместимы с державками других производителей аналогичного типоразмера — это упрощает подбор аналогов и снижает риск простоя, если нужной позиции нет на складе поставщика.
В фрезеровании первое решение — тип фрезы:
Монолитная твердосплавная фреза — цельная заготовка, максимальная точность и жесткость. Выбирается для чистовой обработки и небольших диаметров. Доступны концевые, сферические, радиусные и фасочные исполнения.
Корпусная фреза со сменными пластинами — при износе меняются только пластины, корпус остается. Выгодна при серийном фрезеровании и больших диаметрах — та же логика экономики, что и у корпусных сверл. Исполнения — под обработку уступов, профильное фрезерование, высокие подачи и торцевое фрезерование.
Материал детали задает покрытие: для алюминия — двузубые фрезы без покрытия с полированной канавкой, для стали — три-четырехзубые с TiAlN или AlCrN, для нержавейки — острая геометрия с AlCrN на пониженных скоростях, для чугуна — без покрытия или AlTiN.
Инструмент для резьбонарезания подбирается под способ формирования резьбы:
Метчики — для внутренней резьбы, отдельные исполнения для сквозных и глухих отверстий (в каталоге АТМ Технолоджи — маркировка TP для сквозных и TS для глухих отверстий).
Резьбовые пластины — устанавливаются в резьбовую державку для нарезания резьбы точением на токарном станке, применяются при работе с крупным шагом или нестандартным профилем.
Резьбофрезы — для фрезерования резьбы, актуальны при обработке твердых материалов или когда через одно и то же отверстие нужно нарезать резьбу разного шага одним инструментом.
Отдельная и часто недооцененная категория — инструментальная оснастка: патроны, оправки и переходники, которые крепят режущий инструмент в шпинделе станка. Даже качественный инструмент не даст нужной точности, если он закреплен с биением, — это напрямую снижает стойкость и портит качество поверхности.
Логика подбора:
Тип хвостовика шпинделя станка (BT30, BT40, BT50, SK40, HSK-A63 и другие) — базовый параметр, указан в паспорте станка.
Тип операции и требуемая точность:
для чистового фрезерования — гидропластовый или термозажимной патрон — минимальное биение;
для чернового фрезерования с высокой нагрузкой — силовой патрон или оправка Weldon с боковым зажимом;
для сверления и универсальных задач — цанговый патрон ER или сверлильный патрон;
для нарезания резьбы на фрезерном станке — резьбонарезной патрон;
при вылете инструмента, склонном к вибрациям, — антивибрационная оправка.
Отдельная линейка — станочная оснастка: инструментальные блоки BMT для токарных станков с ЧПУ, контрольные оправки для проверки биения шпинделя и токарные кулачки (каленые и сырые) для трехкулачковых патронов. А переходники — переходные втулки и хвостовики — используются, когда посадочный размер оснастки не совпадает с посадкой инструмента напрямую.
Дополняют систему аксессуары: цанги ER/DMC/RS, метчиковые адаптеры, гайки для цанговых патронов, ключи и штревели, аксессуары для подачи СОЖ.
Независимо от вида инструмента — сверло это, фреза или пластина — материал обрабатываемой детали задает одну и ту же логику выбора покрытия:
| Материал | Группа по ISO | Типовое покрытие |
| Сталь | P | TiAlN, AlCrN (Oerlikon Balzers) |
| Нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы | M | AlCrN, специализированные покрытия |
| Чугун | K | Без покрытия или AlTiN |
| Алюминий, цветные сплавы | N | Без покрытия, полированная канавка |
Это правило одинаково применимо и к сверлению, и к фрезерованию, и к точению — если материал детали определен, подбор покрытия почти всегда сводится к этой таблице.
АТМ Технолоджи — производитель, а не дистрибьютор, что дает снабженцу и технологу два практических преимущества:
Изготовление под нестандартные параметры.
Если в каталоге нет нужного диаметра, длины, геометрии, покрытия или сплава — можно рассчитать индивидуальное исполнение по техническому заданию или чертежу.
Совместимость по ISO.
Державки, пластины и большая часть режущего инструмента выпускаются по стандартам ISO — это упрощает подбор и позволяет использовать позиции АТМ Технолоджи как замену инструменту других производителей без переделки оснастки.
Не уверены, какой инструмент или оснастка подойдут именно под вашу задачу? Наши специалисты сделют все - подберут инструмент и аналоги, проконсультируют по вопросам
Телефон: +7 (495) 780-18-80
Email: tools@atmt.ru
Через форму Подбор инструмента
С чего начать подбор инструмента, если станок новый и опыта работы с ним еще нет?
С паспорта станка — там указан тип хвостовика шпинделя, максимальные обороты и мощность привода. Дальше — материал, с которым предстоит работать чаще всего, и тип типовых операций. С этими тремя параметрами специалисты АТМ Технолоджи помогут собрать базовый комплект оснастки и инструмента.
Когда выбирать монолитный инструмент, а когда сборный (со сменными пластинами)?
Правило одинаково для сверл и фрез: монолитный — для точности, небольших диаметров и умеренных объемов; сборный со сменными пластинами — для производительности и серийного производства, где важна низкая стоимость обслуживания на протяжении всего срока службы корпуса.
Что делать, если в каталоге нет нужного типоразмера?
Оставить заявку с параметрами или прислать чертеж на tools@atmt.ru — как производитель, АТМ Технолоджи может изготовить нестандартную позицию под конкретную задачу.
Можно ли подобрать инструмент удаленно, без визита на склад?
Да — большинство заказов оформляется по телефону или через сайт. Специалисты уточняют параметры станка, материал и операцию и предлагают позиции из каталога или под изготовление. Личный визит на склад в Мытищах нужен, только если требуется визуальный осмотр или личная консультация.
Если у вас есть проблемы со входом, напишите нам на tools@atmt.ru
