+7 (498) 505-00-55
Главная / Пресса о нас /Примеры внедрения технологии обработки деталей на основе оборудования HYUNDAI WIA на предприятиях России

Примеры внедрения технологии обработки деталей на основе оборудования HYUNDAI WIA на предприятиях России

19.09.2017
Главный технолог ООО «АТМ Групп» Воронов К.В.«ТехСовет» №8

На сегодняшний день, на предприятиях всех отраслей промышленности происходит модернизация производства.

Перед инженерами-технологами ставятся задачи разработки нового технологического процесса с использованием современных, как правило, универсальных станков с ЧПУ, без потери качества и с наибольшей экономической эффективностью. В настоящее время, существует большой выбор металлорежущих станков, позволяющих в полной мере использовать все возможности современного режущего инструмента для сокращения времени обработки с сохранением качества деталей. Важным фактором является выбор станочного центра с оптимальным набором характеристик по жесткости, мощности и точности, для того, чтобы оптимизировать стоимость оборудования и в конечном итоге, снизить себестоимость продукции.

Металлорежущее оборудование ведущего южнокорейского производителя HYUNDAI WIA в полной мере удовлетворяют современным требованиям и позволяют решать технологические задачи в различных отраслях промышленности. Линейка токарных и фрезерных обрабатывающих центров (ОЦ) HYUNDAI WIA позволяет обрабатывать детали различных габаритов, из всех материалов, обрабатываемых резанием.

Более 450 единиц оборудования поставленного и внедренного высококвалифицированными специалистами ООО «АТМ Групп» — успешно работает более чем на 100 предприятиях России и стран Таможенного Союза.

Инженеры-технологи ООО «АТМ Групп» решают задачи не только разработки, но и внедрения уникальных технологий обработки деталей в серийном производстве с применением современного оборудования и инструмента.

В качестве примеров, рассмотрим внедрение технологии обработки деталей в различных областях промышленности.

Производство сельхозтехники.

В 2016г. компанией ООО «АТМ Групп» был выигран тендер на поставку 2-х вертикальных токарных ОЦ HYUNDAI WIA LV800RM для обработки деталей типа «Диск». Материал — чугун СЧ40. Габариты детали —

Разработанная уникальная технология была успешно внедрена на ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ».

Следующим этапом, в 2017г. был выигран тендер на поставку оборудования для комплексной обработки следующих деталей:

Корпус дифференциала

Деталь «Крышка»

Технология, предложенная компанией «АТМ Групп» была признана лучшей, среди представленных на тендере, по оценке заводской комиссии, в состав которой входили как технические специалисты, так и специалисты финансового подразделения.

В состав поставляемого оборудования входили следующие станки HYUNDAI WIA:

Разработка технологии включала:

Производство карданных валов для сельскохозяйственных машин.

Специалисты ООО «АТМ Групп» получили техническое задание на разработку технологии и внедрение оборудования для обработки деталей типа «Вилка».

Чертёж детали

Для данного цикла была разработана технология с использованием двух станков:

Производительность участка, состоящего из 2-х станков, составила 3 мин/шт.

Производство фонтанной арматуры.

Завод прошел процесс полной реконструкции для изготовления запорной и фонтанной арматуры. Перед технологами ООО «АТМ Групп» была поставлена задача разработать технологию механической обработки корпусов задвижек трех типоразмеров с габаритами от 370 мм до 550

При обработке из поковок происходит сначала большой объём черновой, а потом чистовая обработка. Поэтому, предъявляемые высокие требования к жесткости и мощности станков были абсолютно реализованы.

Обработка производилась в 3 установа на 2-х станках: цикл обработки одного корпуса на одном станке составлял 60 минут.

Специалистами нашей инжиниринговой компании была предложена технология обработки на горизонтально-фрезерном станке с ЧПУ за один установ. Кроме того, для подготовки технологических баз (шейки и внутренние торцы фланцев) был предложен вертикально токарный станок. Исходя из конструкции и габаритов деталей были выбраны горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ Hyundai WIA KH63G и вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Hyundai WIA модели LV800RM.

KH63G — 2 шт.

LV800RM — 1 шт.

Двухпалетная схема станка KH63G с отдельной зоной «загрузки-выгрузки» деталей позволяла эффективно сокращать время цикла обработки.

Была разработана и изготовлена оснастка для крепления заготовки на столе станка таким образом, чтобы можно было обработать деталь за один установ. Причем, габариты приспособления с деталью позволяли устанавливать по две детали на стол станка.

Схема установки заготовок на столе станка

При обработке этих деталей использовались все возможности горизонтального ОЦ: фрезерование, сверление, черновое растачивание, чистовая расточка, нарезание резьбы как метчиками, так и резьбофрезерованием, обратная чистовая расточка.

Производство запорной арматуры.

Внедрен цикл обработки деталей различных габаритов и конструкций, требующих обработки, как на токарных, так и на фрезерных станках.

Была разработана и внедрена технология комплексной обработки на следующих станках:

LV2000MM

Фото детали, обработанной на станке LV800R:

Фото детали, обработанной на станке KH50G:

Обратная связь

Отправить сообщение